在研磨拋光過程中,用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面,由于磨料比研具和工件軟,因此研磨過程中磨料懸浮于工件與研具之間,主要是利用研磨劑與工件表面的化學(xué)作用,產(chǎn)生很軟的一層氧化膜,凸點處的薄膜很容易被磨料磨去,此種方法能得到極細的表面粗糙度。
研磨方法: 研磨拋光機 研磨平面一般在精磨之后進行,手工研磨平面時,研磨劑涂在研磨平板上,手持工件作直線往復(fù)運動或“8字形運動,研磨一定時間后,將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°~180°,以防工件傾斜。
對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面,也可手持研具進行研磨,批量較大的簡單零件上的平面也可研磨。
可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等,工件與研具隨機接觸,高點相互修整,誤差逐步減小,精度得到提高,可檢測工件,有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間,保證尺寸和形狀精度,加工質(zhì)量可靠。
研磨拋光機 研磨廣泛用于單件小批量生產(chǎn)中加工各種高精度型面,并可用于大批大量生產(chǎn),可對工件進行0.01~0.1μm切削,可獲得很高的精度和很低的Ra值,但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。
深圳科晶強大的研發(fā)團隊支撐了豐富的產(chǎn)品鏈,針對現(xiàn)有產(chǎn)品具有*知識產(chǎn)權(quán)的發(fā)明和實用新型共40多項(包含PCT和國內(nèi)發(fā)明),并參與行業(yè)多項標準制定且獲得多個行業(yè)協(xié)會認可。